汽车内饰缺陷检测系统，支持多种汽车内饰，包含顶棚、轮罩、地毯、座椅等全家桶检测。系统通过采集高清摄像机、条码扫描仪、线束检测器等获取基本的内饰图像数据、线束条码数据、线束导通性等数据。将内饰图像数据送入自研视觉算法系统检测并返回结果到应用系统。应用系统界面上实时展示汽车内饰缺陷状态（绿色表示正确，红色表示异常）。并展示条码类别与数据库是否匹配（匹配同样用绿色表示匹配并显示编号），线束的每一根都将展示通断情况（绿色表示通），这些数据会针对每个检测目标保存，实现一件一档全生命周期管理。

汽车内饰缺陷与线束检测系统是集合软件、硬件、算法、结构件综合定制的系统解决方案，聚焦于复合型视觉缺陷问题的解决。

内饰信息：将内饰和线束数据导入数据库，保存顶棚模型，通过扫码枪获取顶棚编号，从而实现自动匹配纠错，自动匹配顶棚检测模型。

部件检测：根据扫描的顶棚模型，匹配相关部件数量及位置。在工装上对卡扣、静音棉、孔位进行检测、记录、统计。

线束检测：根据录入的线束编号，匹配线序信息，通过设备读取线束状态。

报告生成：记录检测过程，并形成加密电子档记录。包含但不限于开始时间、结束时间、检查结果、顶棚线束信息、关键步骤、异常记录，可输出每个顶棚的PDF报告。

数据追溯：只要需要，可查询到任意时间任意编号的检查记录数据包括报告、视频。（如有长期需求，可服务器部署应用，并每年需要根据情况增加存储设备）

• 检测门架尺寸: 3.4mX1.6mX2.5m

• 工装建议尺寸：2.4mX1.4mX0.7m

• 摄像头到工件距离：0.5m-1m

• A 面B面均布置工业相机

• 支持全自动光源和光强自适应控制

• 支持总成线束检测

• 55寸大屏幕

• 工控触屏一键检测操作

• 单独过程监控，缺陷追溯

        可根据设计模型100%仿形，采用尼龙块CNC加工，保证相机和设备位置。提升检测精度，同时保护顶棚不变形，保证检测过程清洁度。 

专业线束汇聚检测器

1、专业定制治具，插入线束自锁，检测完成自动解锁。支持应急解锁

2、支持A2B协议麦克风检测

2、支持A2B协议扬声器检测

3、支持PWM 占空比调光

4、支持CAN协议的蓝牙钥匙控制器

5、支持其他检测项定制

汽车内饰检查应用系统由任务管理、内饰管理、线束型号管理、设备管理、算法管理等模块组成，产线工人可通过界面快速检获得检测结果，并可生产检查报告，生产周/月合格率数据分析报告。检查完成并确认无误后支持对接MES/OQC管理系统，需开放系统协议。

页面可根据客户需求修改数据展示方式和内容。配置平板端，提供工人移动式查看检测状况。

汽车内饰检查应用系统由任务管理、内饰管理、线束型号管理、设备管理、算法管理等模块组成，产线工人可通过界面快速检获得检测结果，并可生产检查报告，生产周/月合格率数据分析报告。检查完成并确认无误后支持对接MES生产系统，需开放系统协议。

页面可根据客户需求修改数据展示方式和内容。配置平板端，提供工人移动式查看检测状况

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